SINO SDS2-3MS डिजिटल रीडआउट सिस्टम फॉर लेथ्स एंड फ्रिलिंग मशीन, जिसमें 3-अक्षीय संख्यात्मक डिस्प्ले है

SINO SDS2-3MS डिजिटल रीडआउट सिस्टम फॉर लेथ्स एंड फ्रिलिंग मशीन, जिसमें 3-अक्षीय संख्यात्मक डिस्प्ले है

SINO SDS2-3MS डिजिटल रीडआउट (DRO) प्रणाली

SINO SDS2-3MS डीआरओ प्रणाली विशेष रूप से लात और फ्रिलिंग मशीनों के लिए डिज़ाइन की गई है, जो अपने SDS3MS संख्यात्मक डिस्प्ले के माध्यम से सटीक माप प्रतिक्रिया प्रदान करती है।यह प्रणाली ऑपरेटरों को बेहतर सटीकता और वास्तविक समय के डेटा के साथ मशीनिंग संचालन को ट्रैक और नियंत्रित करने की अनुमति देती है.

विशेषताएं:

SDS3MS डिस्प्ले: SDS2-3MS DRO सिस्टम SDS3MS डिस्प्ले के साथ आता है जिसमें मशीन माप की निगरानी के लिए एक स्पष्ट, उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस है।यह मशीनिंग कार्यों के दौरान सुचारू और सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करता है.

बहु अक्ष समर्थनः बहु अक्षों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया, एसडीएस2-3एमएस डीआरओ प्रणाली विभिन्न मशीन आंदोलनों में सटीक प्रतिक्रिया और नियंत्रण प्रदान करती है।यह सुविधा मशीनिस्टों को एक साथ विभिन्न अक्षों पर सटीक स्थिति प्राप्त करने और आंदोलनों का प्रबंधन करने की अनुमति देती है.

लात और मिलिंग मशीनों के साथ संगतताः लात और मिलिंग मशीनों दोनों के लिए उपयुक्त, यह डीआरओ प्रणाली विभिन्न उपकरणों के साथ काम करने वाले मशीनिस्टों के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है।यह मशीन नियंत्रण प्रणालियों में निर्बाध रूप से एकीकृत, विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों में दक्षता में वृद्धि।

उच्च परिशुद्धता: यह प्रणाली उच्च परिशुद्धता वाले माप के अंक प्रदान करती है, जिससे मशीन की गति पर सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है।यह उत्पादन कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला में तंग सहिष्णुता और इष्टतम मशीनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है.

वृद्धिशील और पूर्ण मोडः SDS2-3MS वृद्धिशील और पूर्ण माप मोड दोनों का समर्थन करता है, विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करता है। ऑपरेटर आसानी से मोड के बीच स्विच कर सकते हैं,विभिन्न मशीनिंग परिदृश्यों के लिए तेजी से अनुकूलन.

रियोस.

कार्यक्षमताः

SDS2-3MS SINO लेथ और फ्रिलिंग मशीन डीआरओ डिजिटल रीडआउट प्रणाली लेथ और फ्रिलिंग ऑपरेशन के दौरान मशीन आंदोलनों की सटीक निगरानी और नियंत्रण की अनुमति देती है।वास्तविक समय माप प्रतिक्रिया के साथ, ऑपरेटर अपने वर्कपीस में वांछित परिशुद्धता और गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग मापदंडों को जल्दी से समायोजित और ठीक कर सकते हैं। यह प्रणाली परिचालन दक्षता में सुधार करती है और लगातार सुनिश्चित करती हैविभिन्न प्रकार के मशीनिंग कार्यों में उच्च प्रदर्शन परिणाम.

उपयोगः

डीआरओ प्रणाली का व्यापक रूप से मशीनिंग कार्यों में उपयोग किया जाता है जिसमें सटीक माप और नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग और ड्रिलिंग।यह उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में लागू है, जिसमें धातु, लकड़ी, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और बहुत कुछ शामिल है।

लागू परिदृश्य:

लेथ ऑपरेशंसः लेथ ऑपरेशंस जैसे कि सामना करना, मोड़ना, कॉपरिंग, थ्रेडिंग और ग्रूविंग में, डीआरओ सिस्टम ऑपरेटरों को असाधारण सटीकता के साथ उपकरण आंदोलनों की निगरानी और नियंत्रण करने की अनुमति देता है।यह सुनिश्चित करता है कि मशीनिंग आयाम सटीक रूप से पूरा कर रहे हैं, जो विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले बेलनाकार या शंकुआकार घटकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

फ्रिलिंग ऑपरेशंसः फ्रिलिंग कार्यों के दौरान, जिसमें समोच्च, स्लॉटिंग, ड्रिलिंग और प्रोफाइलिंग शामिल हैं, डीआरओ प्रणाली कटर आंदोलनों की निगरानी के लिए आवश्यक है।यह ऑपरेटरों को सटीक निर्देशांक निर्धारित करने और पीसने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण की स्थिति को ट्रैक करने में सक्षम बनाता हैधातुओं, प्लास्टिक और विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों में जटिल आकारों और प्रोफाइलों के उत्पादन के लिए इस स्तर की सटीकता महत्वपूर्ण है।

SDS3MS DRO प्रणाली एक बहुमुखी डिजिटल रीडआउट है जो एक 3-अक्षीय संख्यात्मक डिस्प्ले से सुसज्जित है। इसे विभिन्न मशीन टूल्स में आसानी से अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह विभिन्न मशीनिंग कार्यों के अनुरूप पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता हैयह बहुउद्देश्यीय प्रणाली ऑपरेटरों को सहज रूप से कार्यों को स्विच करने में सक्षम बनाती है, जिससे इसे जटिल रीकॉन्फिगरेशन की आवश्यकता के बिना विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना दिया जाता है।

SINO SDS3MS डिजिटल रीडिंग पैरामीटर

1वोल्टेज रेंज: डीआरओ प्रणाली एसी 85 वी से 250 वी तक वोल्टेज रेंज के भीतर काम करती है और 50 हर्ट्ज से 60 हर्ट्ज तक की आवृत्तियों का समर्थन करती है।यह व्यापक वोल्टेज रेंज दुनिया भर में विभिन्न बिजली प्रणालियों के साथ इसकी संगतता सुनिश्चित करती है.

2बिजली की खपत: सिस्टम की बिजली की खपत 15 वाट या 25 वोल्ट-एम्पियर (VA) है, जो ऑपरेशन के दौरान बिजली स्रोत पर होने वाले विद्युत भार को दर्शाता है।

3निर्देशांक संख्या: डीआरओ एक, दो या तीन अक्षों के लिए निर्देशांक प्रदर्शन का समर्थन करता है, जो विभिन्न अक्ष सेटअप की आवश्यकता वाले विभिन्न मशीन उपकरण विन्यास के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

4.डिस्प्ले: सिस्टम में संख्यात्मक डेटा के लिए सात खंडों का डिस्प्ले है। दो या तीन अक्षीय प्रणालियों के लिए, यह आठ वर्णों के अल्फ़ान्यूमेरिक डिस्प्ले के माध्यम से जानकारी आउटपुट कर सकता है,आम तौर पर धुरी की स्थिति या अन्य प्रासंगिक डेटा दिखाते हुए.

5वजनः डीआरओ प्रणाली का वजन लगभग 2 किलोग्राम (किलोग्राम) है, जो स्थापना और परिवहन के लिए महत्वपूर्ण है।

6.इनपुट सिग्नल: यह टीटीएल (ट्रांजिस्टर-ट्रांजिस्टर लॉजिक) और ईआईए-422 ओपन कलेक्टर आउटपुट सिग्नल स्वीकार करता है। ये डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार में मानक इंटरफेस हैं,डीआरओ को प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रकों और अन्य उपकरणों के साथ संगत बनाना.

7इनपुट सिग्नल आवृत्तिः यह प्रणाली 100 kHz से अधिक इनपुट सिग्नल आवृत्तियों को संसाधित कर सकती है, जिससे यह उच्च गति वाली मशीन टूल्स से स्थिति में तेजी से परिवर्तन या अन्य संकेतों को संभाल सकती है।

8संकल्पः डीआरओ प्रणाली सेंसर या एन्कोडर को जोड़ने के लिए चयन योग्य संकल्प विकल्प प्रदान करती है, जो 10 माइक्रोमीटर (μm) से 0.5 माइक्रोमीटर (μm) तक होती है।यह ठीक संकल्प क्षमता सटीक माप और नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, जिससे विनिर्माण प्रक्रियाओं में सख्त सहिष्णुता और उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग सुनिश्चित होती है।

मूल कार्य

मिमी और इंच के बीच रूपांतरण: प्रणाली मिलीमीटर (मिमी) और इंच के बीच आसान रूपांतरण का समर्थन करती है, जिससे उपयोगकर्ताओं को माप के लिए मीट्रिक और इंपीरियल इकाइयों के बीच स्विच करने की अनुमति मिलती है,इसे वैश्विक उपयोगकर्ता आधार के लिए उपयुक्त बनाना.

निरपेक्ष और सापेक्ष निर्देशांक परिवर्तनः डीआरओ प्रणाली निरपेक्ष और सापेक्ष निर्देशांक परिवर्तन दोनों को संभाल सकती है।इसका अर्थ है कि ऑपरेटर विशिष्ट कार्य के आधार पर निश्चित संदर्भ बिंदुओं (पूर्ण निर्देशांक) या वर्तमान स्थिति से सापेक्ष आंदोलनों (सम्बन्धी निर्देशांक) के साथ काम करने का विकल्प चुन सकते हैं।.

मध्य बिंदु विभाजन कार्य: यह कार्य एक वस्तु या उपकरण पथ को दो समान भागों में विभाजित करने की अनुमति देता है,सटीक परिणाम प्रदान करने के लिए ऑपरेशन है कि सममित मशीनिंग या यहां तक कि अंतराल की आवश्यकता के लिए.

त्रिज्या गणना के लिए मूल "आर" फंक्शन: मूल "आर" फंक्शन एक परिपत्र विशेषता या चाप की त्रिज्या की गणना करता है,ऑपरेटरों को अपने मशीनिंग कार्यों में वक्रता को आसानी से मापने और नियंत्रित करने में मदद करना.

सटीक वक्रों के लिए चिकनी "आर" फ़ंक्शनः चिकनी "आर" फ़ंक्शन चिकनी और निरंतर त्रिज्या संक्रमण सुनिश्चित करता है,सटीक वक्र के आकार के लिए आदर्श और मोल्ड निर्माण और जटिल समोच्च जैसे अनुप्रयोगों में उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों का उत्पादन.

सर्कल परिधि विभाजन: यह विशेषता एक सर्कल की परिधि को समान भागों में विभाजित करती है, जिससे एक गोलाकार पैटर्न के चारों ओर छेद ड्रिलिंग या फ्रिलिंग जैसे कार्य आसान हो जाते हैं।प्रत्येक छेद के बीच सटीक दूरी सुनिश्चित करना.

200 वर्कपीस शून्य बिंदुओं का भंडारण: सिस्टम 200 वर्कपीस शून्य बिंदुओं तक संग्रहीत कर सकता है,ऑपरेटरों को प्रत्येक नए भाग के लिए मूल को रीसेट करने की आवश्यकता के बिना विभिन्न सेटअप या वर्कपीस के बीच स्विच करना आसान बनाना.

ढलान रेखाओं के साथ छेद अंतरः यह सुविधा ऑपरेटरों को ढलान या कोणीय रेखाओं के साथ छेद पैटर्न को परिभाषित करने में सक्षम बनाती है,गैर लंबवत कोणों पर ड्रिलिंग या मिलिंग जैसे मशीनिंग कार्यों में लचीलापन में सुधार.

उपकरण व्यास मुआवजे सहित गणितीय गणनाएं: प्रणाली उपकरण व्यास मुआवजे को ध्यान में रखने के लिए गणितीय गणनाएं करती है,यह सुनिश्चित करना कि उपकरण के आकार के आधार पर मशीनिंग पथों को सही किया जाता है, जो भागों में सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

बेवलिंग ऑपरेशंस: डीआरओ प्रणाली का उपयोग बेवलिंग कार्यों के लिए किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को कोण वाले किनारों या सतहों को सटीक रूप से मशीन करने की अनुमति मिलती है, जो अक्सर पाइप फिटिंग जैसी प्रक्रियाओं में आवश्यक होती है,किनारे का परिष्करण, या चम्फर्स बनाने के लिए।

स्वचालित रूप से शून्य स्थिति में रीसेट करना: यह सुविधा प्रणाली को स्वचालित रूप से परिभाषित शून्य स्थिति में लौटने की अनुमति देती है।प्रत्येक कार्य के बाद एक नया ऑपरेशन शुरू करने या मशीन को रीसेट करने की प्रक्रिया को सरल बनाना.

उत्पाद छवि/फोटोः

चित्र में रैक विकल्प है, मानक उत्पाद नहीं है।